Resolução define especificações dos asfaltos e suas regras de comercialização

RESOLUÇÃO ANP Nº 897, DE 18 DE NOVEMBRO DE 2022

Dispõe sobre as especificações dos asfaltos e dos aditivos asfálticos de reciclagem para misturas à quente, e suas regras de comercialização em todo o território nacional.

A DIRETORIA DA AGÊNCIA NACIONAL DO PETRÓLEO, GÁS NATURAL E BIOCOMBUSTÍVEIS – ANP, no exercício das atribuições conferidas pelo art. 65 do Regimento Interno, aprovado pela Portaria ANP nº 265, de 10 de setembro de 2020, e pelo art. 7º do Anexo I do Decreto nº 2.455, de 14 de janeiro de 1998, tendo em vista o disposto na Lei nº 9.478, de 6 de agosto de 1997, considerando o que consta no processo nº 48610.205397/2021-13 e as deliberações tomadas na 1.105ª Reunião de Diretoria, realizada em 8 de novembro de 2022, resolve:

CAPÍTULO I

DISPOSIÇÕES PRELIMINARES

Art. 1º Esta Resolução estabelece as especificações dos asfaltos e dos aditivos asfálticos de reciclagem para misturas à quente comercializados pelos agentes econômicos em todo o território nacional, consoante as disposições contidas nos Anexos I e II.

Art. 2º Os asfaltos abrangidos por esta Resolução compreendem:

I – cimentos asfálticos de petróleo (CAP) classificados segundo a penetração:

a) CAP 30-45;

b) CAP 50-70;

c) CAP 85-100; e

d) CAP 150-200;

II – asfaltos diluídos de petróleo (ADP) classificados de acordo com a cura e com indicação do limite inferior de suas respectivas faixas de viscosidade cinemática a 60 ^o C:

a) asfaltos diluídos de cura rápida (CR) que usam como diluente uma nafta na faixa de destilação da gasolina:

1. CR-70; e

2. CR-250;

b) asfaltos diluídos de cura média (CM) que usam como diluente o querosene:

1. CM-30; e

2. CM-70;

III – cimentos asfálticos de petróleo modificados por borracha moída de pneus (asfaltos borracha) classificados segundo a viscosidade nos tipos:

a) AB8; e

b) AB22;

IV – cimentos asfálticos de petróleo modificados por polímeros elastoméricos (CAP modificados por polímeros elastoméricos), classificados segundo o ponto de amolecimento e a recuperação elástica a 25 ^o C nos tipos:

a) 55/75-E;

b) 60/85-E; e

c) 65/90-E;

V – emulsões asfálticas para pavimentação classificadas com os seguintes códigos:

a) RR, para emulsão asfáltica de ruptura rápida;

b) RM, para emulsão asfáltica de ruptura média;

c) RC, para emulsão asfáltica de ruptura controlada;

d) RL, para emulsão asfáltica de ruptura lenta;

e) EAI, para emulsão asfáltica para serviço de imprimação;

f) LA, para emulsão asfáltica de ruptura lenta catiônica para serviço de lama asfáltica;

g) LAN, para emulsão asfáltica de carga neutra para serviço de lama asfáltica;

h) LARC, para emulsão asfáltica catiônica de ruptura controlada para serviço de lama asfáltica; e

VI – emulsões asfálticas catiônicas modificadas por polímeros elastoméricos classificadas com os seguintes códigos:

a) RR1C-E e RR2C-E, para emulsão asfáltica de ruptura rápida;

b) RM1C-E, para emulsão asfáltica de ruptura média;

c) RC1C-E, para emulsão asfáltica de ruptura controlada; e

d) RL1C-E, para emulsão asfáltica de ruptura lenta.

§ 1º O CAP para consumo, de que trata o inciso I, refere-se ao produto acabado, isento de aditivos.

§ 2º Para os cimentos asfálticos de que trata o inciso IV, a letra E indica que são modificados por polímeros elastoméricos.

§ 3º Para as emulsões de que trata o inciso VI, as indicações numéricas 1 e 2 fazem referência aos diferentes teores de resíduo seco da emulsão, e as letras C e E indicam que são de origem catiônica e modificadas por polímeros elastoméricos.

Art. 3º Para fins desta Resolução, ficam estabelecidas as seguintes definições:

I – certificado da qualidade: documento da qualidade que deve conter todos os resultados das análises físico-químicas dos asfaltos de que trata esta Resolução;

II – consumidor final: pessoa física ou jurídica que adquire ou utiliza asfaltos como usuário final;

III – distribuidor: pessoa jurídica ou empresa autorizada pela ANP a adquirir, armazenar, transportar, aditivar, industrializar, misturar, comercializar, exercer o controle da qualidade do produto e prestar assistência técnica ao consumidor final;

IV – emulsão asfáltica para pavimentação: produto constituído pela dispersão coloidal de uma fase asfáltica (cimento asfáltico) em uma fase aquosa por meio de um agente emulsificante, utilizada em serviços de pavimentação; e

V – emulsão asfáltica catiônica modificada por polímeros elastoméricos: emulsão asfáltica para pavimentação com agente emulsificante de caráter ácido e adicionada de polímeros elastoméricos;

VI – importador: pessoa jurídica autorizada pela ANP para o exercício da atividade de comércio exterior na modalidade de importação de produtos, nos termos da Resolução ANP nº 777, de 5 de abril de 2019; e

VII – produtor: pessoa jurídica autorizada pela ANP para o exercício da atividade de produção de asfaltos.

CAPÍTULO II

DO CONTROLE DA QUALIDADE

Seção I

Asfaltos

Art. 4º O produtor, importador ou distribuidor de asfaltos deverá emitir o certificado da qualidade, conforme o produto, devendo ter a numeração sequencial anual e ser firmado pelo profissional de química responsável pelas análises laboratoriais realizadas, com indicação legível de seu nome e número da inscrição no órgão de classe, inclusive no caso de cópia emitida eletronicamente.

§ 1º O certificado da qualidade poderá ser assinado digitalmente, conforme legislação vigente.

§ 2º A cópia do certificado da qualidade deverá ser entregue ao consumidor final pelo distribuidor.

Art.5º O produtor, o importador e o distribuidor de CAP, asfaltos borracha e CAP modificados por polímeros elastoméricos devem assegurar que:

I – a temperatura do produto não ultrapasse 177 ^o C, durante o manuseio e o transporte, de modo a evitar a degradação térmica do produto;

II – a temperatura do produto não seja inferior a 140 ^o C, durante o carregamento, de modo a garantir a fluidez do produto; e

III – o produto não apresente espuma quando aquecido até 177 ^o C, durante o carregamento e o recebimento, de modo que possa ser verificada a presença de água no mesmo.

Art. 6º O distribuidor deverá assegurar que as emulsões asfálticas não sejam submetidas a qualquer processo de aquecimento forçado durante o transporte e a descarga.

Art. 7º É responsabilidade dos distribuidores do cimento asfáltico de petróleo (CAP) garantir a limpeza da carreta para recebimento do produto.

Art. 8º É responsabilidade do produtor, importador e distribuidor de asfalto diluído, asfaltos borracha e CAP modificados por polímeros elastoméricos verificar a limpeza do caminhão-tanque ou carreta que receberá o produto.

Art. 9º É responsabilidade do distribuidor de emulsões asfálticas verificar a limpeza do caminhão-tanque que receberá o produto.

Art. 10. O produtor ou o importador de cimento asfáltico, asfalto diluído, asfaltos borracha e CAP modificados por polímeros elastoméricos deverá recusar o carregamento da carreta ou caminhão-tanque que não estiver limpo para o recebimento do produto.

Art. 11. O distribuidor de asfaltos é responsável pela preservação das características dos asfaltos constantes no Certificado da Qualidade emitido a cada carregamento, garantindo a qualidade certificada até o recebimento pelo consumidor final.

Art. 12. As análises de asfaltos deverão ser realizadas em amostra representativa obtida segundo um dos métodos a seguir, de acordo com a publicação mais recente:

I – ABNT NBR 14883: Petróleo, derivados de petróleo e biocombustíveis – Amostragem manual; ou

II – ASTM D4057: Standard Practice for Manual Sampling of Petroleum and Petroleum Products.

Art. 13. Os dados de precisão, repetitividade e reprodutibilidade fornecidos nos métodos estabelecidos na Tabelas I a VIII do Anexo I, devem ser usados somente como guia para aceitação das determinações em duplicata do ensaio e não devem ser considerados como tolerância aplicada aos limites especificados.

Art. 14. A análise das características constantes das Tabelas I a VIII do Anexo I deve ser determinada de acordo com a publicação mais recente dos métodos listados.

Art. 15. O prazo de validade das emulsões asfálticas deverá ser estabelecido pelo distribuidor e informado ao consumidor final no ato da comercialização.

Seção II

Aditivos Asfálticos de Reciclagem para Misturas à Quente

Art. 16. Os fabricantes de aditivos asfálticos de reciclagem para misturas à quente devem observar as regras definidas nesta seção.

Art. 17. Os aditivos asfálticos de reciclagem para misturas asfálticas à quente são classificados em seis grupos, conforme Anexo II.

Art. 18. Os aditivos asfálticos de reciclagem para misturas à quente, quando misturados com cimentos asfálticos envelhecidos, devem se enquadrar nas especificações dos cimentos asfálticos de petróleo estabelecidas na Tabela I do Anexo I.

Art. 19. A análise dos aditivos asfálticos de reciclagem para misturas à quente deverá ser realizada em amostra representativa obtida segundo um dos métodos a seguir:

I – ASTM D 140 – Standard Practice for Sampling Asphalt Materials; e

II – ASTM D 979 – Standard Practice for Sampling Bituminous Paving Mixtures.

Art. 20. As características incluídas na Tabela do Anexo II devem ser determinadas de acordo com a publicação mais recente dos métodos de ensaio.

CAPÍTULO III

DISPOSIÇÕES GERAIS

Art. 21. O Documento Auxiliar da Nota Fiscal Eletrônica (DANFE) ou a documentação fiscal referente às operações de comercialização e de transferência do produto realizadas pelo produtor, importador e distribuidor, deverá ser acompanhado de cópia legível do respectivo certificado da qualidade.

Art. 22. No caso de importação dos asfaltos, além do disposto nesta Resolução, devem ser observadas as regras estabelecidas na Resolução ANP nº 859, de 6 de dezembro de 2021, ficando o importador responsável pela qualidade do produto.

CAPÍTULO V

DISPOSIÇÕES FINAIS

Art. 23. Ficam revogadas:

I – a Portaria DNC nº 44, de 29 de setembro de 1997;

II – a Resolução ANP nº 19, de 11 de julho de 2005;

III – a Resolução ANP nº 30, de 9 de outubro de 2007;

IV – a Resolução ANP nº 39, de 24 de dezembro de 2008;

V – a Resolução ANP nº 32, de 21 de setembro de 2010; e

VI – a Resolução ANP nº 36, de 13 de novembro de 2012.

Art. 24. Esta Resolução entra em vigor em 1º de dezembro de 2022.

RODOLFO HENRIQUE DE SABOIA

Diretor-Geral

ANEXO I

(a que se referem os arts. 1º, 13, 14 e 18 da Resolução ANP nº 897, de 18 de novembro de 2022)

Tabela I – Especificações dos Cimentos Asfálticos de Petróleo (CAP)

CARACTERÍSTICAS	UNIDADES	LIMITES				MÉTODOS (1)
		CAP 30 – 45	CAP 50 – 70	CAP 85 – 100	CAP 150 – 200	ABNT NBR	ASTM
Penetração (100g, 5s, 25oC)	0,1mm	30 – 45	50 – 70	85 – 100	150 – 200	6576	D5
Ponto de amolecimento, mín.	o C	52	46	43	37	6560	D36
Viscosidade Saybolt-Furol	s					14950	E102
a 135°C, mín.		192	141	110	80
a 150°C, mín.		90	50	43	36
a 177°C		40 – 150	30 – 150	15 – 60	15 – 60
OU
Viscosidade Brookfield	cP					15184	D4402
a 135°C, SP 21, 20rpm, mín.		374	274	214	155
a 150°C, SP 21, mín.		203	112	97	81
a 177°C, SP 21		76 – 285	57 – 285	28 – 114	28 – 114
Índice de susceptibilidade térmica (2)		(-1,5) a (+0,7)	(-1,5) a (+0,7)	(-1,5) a (+0,7)	(-1,5) a (+0,7)
Ponto de fulgor, mín.	°C	235	235	235	235	11341	D92
Solubilidade em tricloroetileno, mín.	% massa	99,5	99,5	99,5	99,5	14855	D2042
Ductilidade a 25°C, mín.	cm	60	60	100	100	6293	D113
Efeito do calor e do ar (RTFOT) a 163°C, 85min
Variação em massa, máx. (3)	% massa	0,5	0,5	0,5	0,5	–	D2872
Ductilidade a 25°C, mín.	cm	10	20	50	50	6293	D113
Aumento do ponto de amolecimento, máx.	°C	8	8	8	8	6560	D36
Penetração retida, mín. (4)	%	60	55	55	50	6576	D5

Tabela II – Índice de Susceptibilidade Térmica

Penetração 25°C, 100g, 5s (NBR 6576) 0,1mm	Ponto de Amolecimento, °C (NBR 6560)																Penetração 25°C, 100g, 5s (NBR 6576) 0,1mm
	37	38	39	40	41	42	43	44	45	46	47	48	49	50	51	52
30	-5,7	-5,4	-5,1	-4,8	-4,5	-4,2	-4	-3,7	-3,4	-3,2	-2,9	-2,7	-2,4	-2,2	-2	-1,8	30
40	-5,3	-5	-4,7	-4,4	-4,1	-3,8	-3,5	-3,2	-2,9	-2,7	-2,4	-2,2	-1,9	-1,7	-1,4	-1,2	40
50	-5	-4,7	-4,3	-4	-3,7	-3,4	-3,1	-2,8	-2,5	-2,2	-2	-1,7	-1,4	-1,2	-0,9	-0,7	50
60	-4,7	-4,4	-4	-3,7	-3,4	-3	-2,7	-2,4	-2,1	-1,8	-1,6	-1,3	-1	-0,8	-0,5	-0,3	60
70	-4,5	-4,1	-3,7	-3,4	-3	-2,7	-2,4	-2,1	-1,8	-1,5	-1,2	-0,9	-0,6	-0,4	-0,1	0,1	70
80	-4,2	-3,8	-3,4	-3,1	-2,7	-2,4	-2,1	-1,7	-1,4	-1,1	-0,8	-0,5	-0,3	0	0,3	0,5	80
90	-3,9	-3,5	-3,2	-2,8	-2,4	-2,1	-1,7	-1,4	-1,1	-0,8	-0,5	-0,2	0,1	0,4	0,6	0,9	90
100	-3,7	-3,3	-2,9	-2,5	-2,1	-1,8	-1,4	-1,1	-0,8	-0,5	-0,2	0,1	0,4	0,7	1	1,2	100
110	-3,5	-3	-2,6	-2,2	-1,9	-1,5	-1,2	-0,8	-0,5	-0,2	0,1	0,5	0,7	1	1,3	1,6	110
120	-3,2	-2,8	-2,4	-2	-1,6	-1,2	-0,9	-0,5	-0,2	0,1	0,5	0,8	1,1	1,3	1,6	1,9	120
130	-3	-2,6	-2,1	-1,7	-1,3	-1	-0,6	-0,2	0,1	0,4	0,7	1,1	1,4	1,6	1,9	2,2	130
140	-2,8	-2,3	-1,9	-1,5	-1	-0,7	-0,3	0	0,4	0,7	1	1,4	1,7	1,9	2,2	2,5	140
150	-2,6	-2,1	-1,7	-1,2	-0,8	-0,4	-0,1	0,3	0,7	1	1,3	1,6	1,9	2,2	2,5	2,8	150
160	-2,3	-1,9	-1,4	-1	-0,6	-0,2	0,2	0,6	0,9	1,3	1,6	1,9	2,2	2,5	2,8	3,1	160
170	-2,1	-1,6	-1,2	-0,7	-0,3	0,1	0,5	0,8	1,2	1,5	1,9	2,2	2,5	2,8	3,1	3,4	170
180	-1,9	-1,4	-0,9	-0,5	-0,1	0,3	0,7	1,1	1,5	1,8	2,2	2,5	2,8	3,1	3,4	3,7	180
190	-1,7	-1,2	-0,7	-0,3	0,2	0,6	1	1,4	1,7	2,1	2,4	2,7	3,1	3,4	3,7	3,9	190
200	-1,4	-0,9	-0,5	0	0,4	0,8	1,2	1,6	2	2,3	2,7	3	3,3	3,6	3,9	4,2	200

Tabela III – Especificações dos cimentos asfálticos diluídos de Cura Rápida

CARACTERÍSTICA	UNIDADE	LIMITE		MÉTODO (1)
		CR-70	CR-250	ABNT NBR	ASTM
Água, máx.	% vol	0,2	0,2	14236	D95
Viscosidade cinemática a 60°C, ou	cSt	70 – 140	250 – 500	14756	D2170
Viscosidade Saybolt-Furol (s) a:				14950	D88
50°C	SSF	60 – 120	–
60°C	SSF	–	125 – 250
Ponto de Fulgor, mín.	°C	–	27	5765	D3143
Destilação até 360°C, % volume total destilado, mín. a:				14856	D402
190°C	% vol	10	–
225°C	% vol	50	35
260°C	% vol	70	60
316°C	% vol	85	80
resíduo a 360°C, por diferença, mín.	% vol	55	65
Viscosidade a 60°C (5)	P	600 – 2400	600 – 2400	5847	D2171
Betume, mín. (5)	% massa	99,0	99,0	14855	D2042
Ductilidade a 25°C, mín. (5) (6)	cm	100	100	6293	D113

Tabela IV – Especificações dos cimentos asfálticos diluídos de Cura Média

CARACTERÍSTICA	UNIDADE	LIMITE		MÉTODO (1)
		CM-30	CM-70	ABNT NBR	ASTM
Água, máx.:	% vol.	0,2	0,2	14236	D95
Viscosidade cinemática a 60°C ou	cSt	30 – 60	70 – 140	14756	D2170
Viscosidade Saybolt-Furol, (s) a:				14950	D88
25°C	SSF	75 – 150	–
50°C	SSF	–	60 – 120
Ponto de Fulgor, mín.	°C	38	38	5765	D3143
Destilação até 360°C, (% volume do total destilado):				14856	D402
225°C, máx.	% vol	25	20
260°C	% vol	40-70	20-60
316°C	% vol	75-93	65-90
resíduo a 360°C, por diferença, mín.	% vol	50	55
Viscosidade a 60°C (5)	P	300-1200	300-1200	5847	D2171
Betume, mín. (5)	% massa	99,0	99,0	14855	D2042
Ductilidade a 25°C, mín. (5) (6)	cm	100	100	6293	D113

Tabela V – Especificação dos Cimentos Asfálticos de Petróleo modificados por Borracha Moída de Pneus – Asfaltos Borracha

CARACTERÍSTICA	UNIDADE	LIMITE		MÉTODO (1)
		AB8	AB22	ABNT NBR	ASTM
Penetração (100g, 5s, 25°C)	0,1mm	30 – 70		6576	D5
Ponto de amolecimento, mín.	°C	50	55	6560	D36
Viscosidade Brookfield a 175°C, spindle 3, 20rpm, máx.	cP	800-2000	2200-4000	15529	D2196
Ponto de fulgor, mín.	°C	235		11341	D92
Estabilidade à Estocagem, máx.	°C	9		15166	D7173
Recuperação Elástica a 25° C, 10cm, mín.	%	50	55	15086	D6084
Variação em massa do RTFOT, máx.	% massa	1,0		15235	D2872
Ensaios no Resíduo RTFOT
Variação do ponto de amolecimento, máx.	°C	10		6560	D36
Porcentagem de Penetração original, mín.	%	55		6576	D5
Porcentagem de Recuperação Elástica Original (25°C, 10cm) mín.	%	100		15086	D6084

Tabela VI – Especificações dos Cimentos Asfálticos de Petróleo Modificados por Polímeros Elastoméricos

CARACTERÍSTICA	UNIDADE	LIMITE			MÉTODO (1)
		Tipo
		55/75-E	60/85-E	65/90-E	ABNT NBR	ASTM
Penetração (100g, 5s, 25°C)	0,1mm	45 – 70	40 – 70		6576	D5
Ponto de amolecimento, mín.	°C	55	60	65	6560	D36
Viscosidade Brookfield					15184	D4402
a 135°C, spindle 21, 20rpm, máx.	cP	3000
a 150°C, spindle 21, 50rpm, máx.		2000
a 177°C, spindle 21, 100rpm, máx.		1000
Ponto de fulgor, mín.	°C	235			11341	D92
Ensaio de separação de fase, máx.	°C	5			15166	D7173
Recuperação elástica a 25°C, 20cm, mín.	%	75	85	90	15086	D6084
Efeito do calor e do ar (RTFOT) a 163°C, 85min
Variação em massa, máx. (3)	% massa	1,0			15235	D2872
Variação do ponto de amolecimento, máx.	°C	5 a +7			6560	D36
Percentagem de penetração original, mín.	%	60			6576	D5
Percentagem de recuperação elástica original a 25°C, mín.	%	80			15086	D6084

Tabela VII – Especificações das Emulsões Asfálticas para Pavimentação (6)

CARACTERÍSTICA	UNIDADE	LIMITE									MÉTODO (1)
		Ruptura Rápida		Ruptura Média		Ruptura Lenta				Ruptura Controlada	ABNT NBR/ ISSA	ASTM
		RR-1C	RR-2C	RM-1C	RM-2C	RL-1C	LA-1C	LAN	EAI	LARC
Ensaio para a emulsão
Viscosidade Saybolt Furol a 25°C, máx.	s	90				90	90	90	90	90	14491	D244
Viscosidade Saybolt Furol a 50°C	s		100 a 400	20 a 200	100 a 400						14491	D244
Sedimentação, máx.	% m/m	5	5	5	5	5	5	5	10	5	6570	D6930
Peneiração (0,84mm), máx.	% m/m	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	14393	D6933
Resistência à água (cobertura), mín. (6)	%	80	80	80	80	80					14249	D244
Adesividade em agregado miúdo, mín.	%						75			75	14757 TB-114 (8)
Carga da partícula		positiva	positiva	positiva	positiva	positiva	positiva	neutra		positiva	6567	D244
pH, máx.						6,5		6,5	8	6,5	6299
Destilação
Solvente destilado	% v/v			0 a 12	0 a 12				0 a 15		6568	D244
Resíduo seco, mín.	% m/m	62	67	62	65	60	60	60	45	60	14376	D6934
Desemulsibilidade
mín.	% m/m	50	50								6569	D6936
máx.			50	50
Mistura com filer silício	%					máx. 2,0	1,2 a 2,0			mín. 2,0	6302	D244
Mistura com cimento	%					máx. 2,0	máx. 2,0			mín. 2,0	6297	D244
Ensaio para o resíduo da emulsão obtido pela NBR 14896
Penetração a 25°C (100g e 5s)	mm	4,0 a 15,0	4,0 a 15,0	4,0 a 15,0	4,0 a 15,0	4,0 a 15,0	4,0 a 15,0	4,0 a 15,0		4,0 a 15,0	6576	D5
Teor de betume, mín.	%	97	97	97	97	97	97	97	97	97	14855	D2042
Ductilidade a 25°C, mín.	cm	40	40	40	40	40	40	40	40	40	6293	D113

Tabela VIII – Especificações das Emulsões Asfálticas Catiônicas Modificadas por Polímeros Elastoméricos.

CARACTERÍSTICA	UNIDADE	LIMITE					MÉTODO (1)
		Ruptura Rápida		Ruptura Média	Ruptura Controlada	Ruptura Lenta	ABNT NBR	ASTM
		RR1C-E	RR2C-E	RM1C-E	RC1C-E	RL1C-E
Ensaios para a emulsão
Viscosidade Saybolt-Furol, a 50°C	s	70 máx.	100-400	20-200	70 máx.	70 máx.	14491	D244
Sedimentação, máx.	% massa	5					6570	D6930
Peneiração 0,84mm, máx.	% massa	0,1					14393	D6933
Resistência à água, mín. de cobertura (7)							6300	D244
Agregado seco	%	80
Agregado úmido		80	80	60	60	60
Carga de partícula		positiva					6567	D244
pH, máx.					6,5	6,5	6299	D244
Destilação – solvente destilado a 360°C	% volume	0-3	0-3	0-12	0	0	6568	D244
Resíduo seco, mín.	% massa	62	67	62	62	60	14376	D6934
Desemulsibilidade, mín.	% massa	50	50				6569	D6936
máx.				50
Ensaios para o resíduo da emulsão obtido pela ABNT NBR 14896
Penetração a 25°C, 100g, 5s	0,1mm	45-150					6576	D5
Ponto de amolecimento, mín.	°C	50	55				6560	D36
Viscosidade Brookfield a 135°C, SP21, 20rpm, mín.	cP	550	600				15184	D4402
Recuperação elástica a 25°C, 20cm, mín.	%	65	70				15086	D6084

Observações:

(1) A determinação das características constantes das Tabelas do I a VIII será realizada mediante o emprego de normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), da American Society for Testing and Materials (ASTM) e da International Slurry Surfacing Association – ISSA.

(2) O índice de susceptibilidade térmica é obtido a partir da seguinte equação ou da Tabela II:

onde:

T°C: ponto de amolecimento;

PEN: penetração a 25°C, 100g, 5s

(3) A variação em massa (M), em porcentagem, é obtida a partir da seguinte equação:

M = (Minicial – Mfinal) / Mfinal x 100

onde:

Minicial: massa antes do ensaio RTFOT

Mfinal: massa após o ensaio RTFOT

(4) A penetração retida é obtida a partir da seguinte equação:

PEN retida = (PENfinal / PENinicial) x 100

onde:

PENinicial: penetração antes do ensaio RTFOT

PENfinal: penetração após o ensaio RTFOT

(5) Se a ductilidade obtida a 25°C for menor do que 100cm, o asfalto diluído estará especificado se a ductilidade a 15,5°C for maior do que 100cm.

(6) Ensaio realizado no resíduo da destilação.

(7) Se não houver envio de amostra ou informação da natureza do agregado pelo consumidor final, o distribuidor deverá indicar no certificado da qualidade a natureza do agregado usado no ensaio.

(8) Para o ensaio da adesividade em agregado miúdo, a norma equivalente a NBR 14757 é a ISSA TB-114.

ANEXO II

(a que se referem os arts. 1º, 17 e 18 da Resolução ANP nº 897, de 18 de novembro de 2022)

Tabela – Especificações dos aditivos asfálticos para misturas à quente.

CARACTERÍSTICAS_	ESPECIFICAÇÕES	MÉTODOS (1)
		AR 1	AR 5	AR 25	AR 75	AR 250	AR 500	ABNT NBR	ASTM
		Min. Máx	Min. Máx	Min. Máx	Min. Máx	Min. Máx	Min. Máx
Viscosidade Cinemática a 60 o C	cSt	50 175	176 900	901 4500	4501 2500	12501 37500	37501 60000	14756	D2170
Ponto de Fulgor, VAC (2)	°C	218						11341	D 92
Teor de Saturados	% massa	30						–	D2007
Efeito do Calor e do Ar a 163 o C, (RTFOT ou TFOT):
Razão de Viscosidade (2)		4	4	4	4	4	4	14736	D2872 D1754
variação de massa, máx	%	4	4	3	3	3	3
Densidade 20/4°C		anotar						6296	D 70

Observações:

(1) As determinações das características constantes da Tabela I devem ser realizadas mediante o emprego de métodos de ensaio estabelecidos pelas normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) e da ASTM International (ASTM).

(2) VAC: Ponto de Fulgor Vaso Aberto Cleveland

Onde:

RTFOT = Rolling Thin-Film Oven Test (ASTM D 2872); e

TFOT = Thin-Film Oven Test (ASTM D 1754)